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兰州纸箱厂家

产品属性

  • 所属分类:纸箱包装
  • 产品编号:1561536304
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2019-06-26
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

兰州纸箱包装

  在兰州纸箱的印刷过程中,我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题。针对纸箱彩盒在生产过程中经常出现些质量问题

  针对纸箱彩盒在生产过程中经常出现些质量问题,这里将同行积累的一些经验和教训分享如下:

  纸张的印墨部位被拉毛或拉破

  因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同,当进入冬季气温低油墨粘度大时,白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象,严重影响印刷品的外观质量。

  解决方法

  可在润版液中加润湿粉和酒精(比例按5%~20%)降低着墨部位边缘上的张力,或根据不同型号的油墨,选用相应的调墨油,解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。

  对印刷车间和室温进行控制,一般控制在19℃~28℃为宜,进入冬季将油墨适当加热,这样有利于提高油墨的流动性,并降低油墨的粘度。

  选用拉毛度较强的白板纸,同时印刷压力也不宜太大。

  橡皮布下垫的衬纸不能多,衬垫不能软,橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。

  彩纸油墨干燥速度慢

  这一现象容易引起印刷品被粘坏,并给后加工带来一些困难,此问题可从以下三个方面着手控制。

  改用吸墨性能稍强的原纸:如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收性能要强。

  选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂,并减少着墨部位的施墨量。

  适当延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。

  同一批印刷品中出现墨色深浅不一和颜色相貌上的差异

  用如下方法加以控制可收到较好的效果:

  同一批产品所需要的油墨,一次性配制完毕,在调配油墨时对所需的油墨,以及冲淡剂、解粘剂、干燥剂等助剂一定要用衡器进行计量,不然多次配墨和随意配墨也会造成色相上的差异。

  同一批产品所用原纸(白板纸)的吸收性能、白度、厚度要保持一致,厚度偏大的原纸会引起印刷压力增大而导致墨色浓重,纸的白底不一也会引起墨色深浅和颜色相貌上的变化。

  对印刷辊上的水墨平衡要控制好,并要严格控制跑空车,因为每跑一次空车后,印出的头十几张印品的墨色明显要深要浓,如果跑空车频率较高,那么墨色深浅不一的印品自然也就多。

  需进行多次套印的产品,应让前一道底墨干透后再进行后续套印。

  白板纸印刷时出现打皱

  用白板纸印刷彩印面张时,如果纸张的成纸水份含量不均匀,出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边,另外单机套印色;经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。

  要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱,首先要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前,提前一至两周就放到胶印工房内,使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。如果当印刷车间的空气湿度较干时,在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度,防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而导至的打皱。另外就是更换或清除不平整的原纸。

        以上信息由兰州纸箱包装厂为您提供,如有需要可随时来电咨询。


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